カンガルーポケット自動セッティングマシン TS-199
1. 高効率：1分間に4～6個のポケットを製造できます。比較：従来の方法では、ポケット製造には3～5年の縫製経験、1つの生産ラインに4～6人の作業員が必要で、ライン製造やアイロンがけなどの他の作業の準備にも多くの作業員が必要です。この機械を使用すると、工場で6～8人の作業員を削減できます。
2. カンガルー自動ポケットセッター特大の作業スペースと吸引ファンを搭載し、アイロンがけ不要の作業位置で生地を滑らかにし、効果的に縫製できます。
3. ステンレス製の作業台は、縫製中のポケットの清潔さを効果的に確保します。3つの工程はすべて同じ作業台で完了します。縫い目は非常に正確で美しい仕上がりです。
4. 吸引ファンを搭載し、アイロンがけ不要の作業位置で生地を滑らかにして効果的に縫製します。
5. 機械が稼働している間は、材料を投入するのに必要なのは1人だけです。アイロンがけ不要、自動折りたたみポケット、縫製、バータック、トリミング、収集といったすべての工程が機械によって自動的に完了するため、工場に生産工程コストを削減するハイテク保証を提供するだけでなく、より多くの注文を獲得するための生産能力も提供します。
6. 制御システムは独立しています。縫製範囲内で任意のパターンを作成でき、プログラム機能を追加することもできます。
ポケットバッジを取り付ける際は、いつでも停止してください。
7. アイロンがけ機能が無料なので、ポケットアイロン機を購入するのに高額な費用はかかりません。ポケット折り曲げクランプを頻繁に交換する必要もありません。クランプの刃はポケットのサイズに合わせて調整できるため、クランプの製造コストを大幅に削減でき、多くの工場で機械を使用する際の付加価値を高めることができます。クランプのコストは非常に低く抑えられます。
8. 自動縁折りツールとフリーアイロンが同時に作動し、縁を効果的に折り、ポケットの形状を完璧にします。
9. 折りたたみ式フレームは最新技術による前後移動が可能で、オペレーターにとってより安全です。
10. 全てサーボモーター駆動。マシンヘッドは標準6730です。
11. 4つの折りたたみ式クランプにより、正方形、円形、五角形などを実現できます。
12. X方向とY方向への材料供給にダイレクトドライブサーボモーターを使用。より安定した高精度な動作を実現。供給速度は調整可能。
13. 調節可能な内部クランプ押さえ金は、縫製性能を制御し、作業の安定性を高め、美しい縫い目を実現します。あらゆる縫製作業において、完璧な一貫性と性能を保証します。
14. 当初はダブルクロス赤外線方式を採用し、ポケットフィーディングシステム内の材料の位置を正確に特定します。位置が明確で、操作も非常に簡単です。赤外線位置決め装置は柔軟性があり、さまざまな材料の形状に合わせて調整できます。
15. 柔軟なインタークランプは、縫製サンプルを固定してスムーズな縫製を開始するのに適しています。
16. ダイレクトドライブサーボモーターは安定して動作し、正確な送受信信号により同期的に命令を受信することを実現します。
17. ステッチの欠落、ステッチの過剰、ステッチのずれを効果的に解決します。
18. サイドスリップ式材料収集クランプは、前の縫製が完了するとすぐに自動的に作業位置に移動し、材料を収集します。サイドスリップ式収集クランプは、ステンレス製のテーブル上で材料をスムーズかつ容易に収集します。
この広大なエリア自動ポケットセッティングマシン ジーンズ、シャツ、カジュアルパンツ、ミリタリーパンツ、作業服など、あらゆる種類の外側の大きなポケットに適した縫製製品です。
| 最高縫製速度 | 3500rpm |
| ミシン針 | DP*17-DP*5 |
| 縫い目プログラミング | 操作画面の入力モード |
| ラインプログラミングのストレージ容量 | 最大999種類のパターンを保存できます |
| ステッチ間隔 | 1.0mm～3.5mm |
| 足の圧力上昇高さ | 23mm |
| 最大縫製範囲 | 標準：X 480mm、Y 360mm。特殊：X 580mm、Y 480mm。 |
| ポケットを縫うスピード | 1分間に4～6個のポケット |
| 折り畳み方法 | ダブルシリンダー式折りたたみ機構が7方向に同時に作動し、バッグを折りたたみます。 |
| 縫製方法 | バッグの折り畳みと縫製は同時に行われ、糸切れ防止機能も備えています。 |
| 空気圧要素 | エアタック |
| 送り出し駆動モード | デルタ製サーボモータードライブ（750W） |
| 電源 | AC220V |
| 空気圧と空気圧消費量 | 0.5MPa 22dm3/分 |
| 重さ | 650kg |
